屡获殊荣的OTFT技术平台
FlexEnable屡获殊荣的柔性有机薄膜晶体管（OTFT）技术平台，结合我们独有的FlexiOM™材料，为增强现实（AR）和虚拟现实（VR）光学器件及显示屏等产品带来了变革性的可能性。
完整的低温制造工艺首次实现了使用TAC薄膜等常见且光学性能理想的柔性生物降解基板来替代玻璃。这项创新技术被用于制造柔性显示屏（OLCD和 电子纸）以及光学元件的OTFT背板，这些产品不仅轻薄，还能适应几乎任何曲面。目前，OTFT已实现量产，并已应用于配备曲面E Ink显示屏的消费类产品中。
目前，FlexEnable在全球范围内拥有约450项关于有机薄膜晶体管（OTFT）和液晶（LC）单元材料、工艺及架构的专利和专利申请。该公司正与亚洲多家领先的显示器制造商开展技术转让项目和量产合作，并与全球部分最大的消费电子品牌开展商业合作。
主要特点与优势
可双向成型为3D形状
超薄超轻
基于光学性能优异的塑料薄膜
低温、可持续制造
利用现有显示器工厂实现低成本制造
集成OTFT技术
可持续制造
与当今基于玻璃的显示屏生产相比，我们独特的制造方法最大限度地降低了对环境的影响。我们通过降低能耗、重复利用设备以及使用可回收材料来实现这一目标。
降低——有机晶体管的制造温度低于100°C，而硅TFT的制造温度则在300-500°C之间，因此与玻璃显示屏相比，其制造过程中的能耗更低。 低温工艺与无CVD工艺的结合，使生产能耗比玻璃显示屏降低约25%。考虑到一家中型（第6代）显示屏工厂年耗电量约为500 GWh，这一显著的节能效果预计可使单个工厂每年减少67,000吨二氧化碳的碳足迹。
再利用——OTFT 专为再利用原用于制造玻璃显示屏的现有工厂而设计。这使现有设施具备了应用柔性显示技术的能力，并能快速扩大量产规模，从而延长了其经济使用寿命。
回收利用——由于工艺温度较低，因此可以使用TAC（三乙酰纤维素）等塑料薄膜代替玻璃作为基板。TAC是一种广泛使用的生物塑料，由与造纸相同的原料制成的纤维素制成，具有极高的可回收性和生物降解性，且已在显示屏供应链中得到应用。在柔性显示屏的生产过程中，TAC薄膜会被粘贴到一块显示屏玻璃上。 生产完成后，将柔性显示屏剥离，玻璃基板即可用于下一块显示屏的生产。
柔性薄膜上的低温制造
FlexEnable 在柔性电子产品制造方面采用的高效方法独具特色。传统方法是在玻璃基板上制造硅基或陶瓷基电路，并使用经过精密设计的夹层材料，以应对通常超过 450°C 的极端工艺温度。将成品电路从玻璃基板上剥离需要采用高应力且往往成本高昂的脱粘技术，这使得难以以经济高效的方式实现大规模生产。
我们的方法是利用传统的粘合技术将低成本塑料薄膜粘附在玻璃上，然后采用我们的低温有机晶体管工艺制造相同的电路。这使我们能够通过一种非常简单高效的拆卸工艺，将柔性器件从基板上剥离，并回收玻璃基板。在柔性电子领域，低温制造是实现低成本、可扩展性和可持续性的关键。
我们的安装与拆卸流程
